金属管浮子流量计作为工业过程控制中的核心仪表，其测量精度与稳定性直接受介质清洁度影响。在化工、制药、食品等高洁净度要求的行业中，介质中的颗粒物、铁磁性杂质或结晶物质易导致浮子卡滞、锥管磨损等问题，进而引发测量误差甚至设备停机。上海上仪集团通过创新设计过滤装置与自清洁技术，构建了双重防堵体系，有效延长了流量计的使用寿命并提升了测量可靠性。 一、过滤装置：物理拦截的精密防线 1. 多级过滤结构
在石油化工、冶金冶炼、能源电力等工业领域，高温高压环境下的液位测量始终是技术难题。传统液位传感器在极端工况下易受介质腐蚀、温度冲击或压力变形影响，导致测量误差甚至设备损毁。而上仪集团研发的射频导纳技术，通过创新电抗检测机制与耐极端环境设计，为高温高压场景提供了精准可靠的液位监测解决方案。 一、技术原理：从电容到导纳的革命性升级 射频导纳技术脱胎于传统电容式物位测量，但通过引入“导纳”概念(
矿业生产中，粉尘环境是液位测量的核心挑战之一。传统液位仪表(如浮球式、电容式)易因粉尘堆积导致信号失真，而音叉液位计凭借其独特的振动原理与抗干扰设计，逐渐成为矿业领域液位监测的优选方案。本文从技术原理出发，解析音叉液位计在粉尘环境中的适应性机制，为矿业自动化提供理论支持。 一、音叉液位计的核心原理：振动频率的物理响应 音叉液位计的核心结构由一对压电陶瓷驱动的金属叉体组成，其工作原理基于机械
在石油化工行业，液位测量是保障生产安全、优化工艺控制的核心环节。面对高温高压、强腐蚀、高粘度、易冷凝等极端工况，传统液位测量技术(如浮球式、静压式、超声波式)常因介质特性或环境干扰导致测量误差大、维护成本高。而上仪雷达液位计凭借其非接触式测量、抗干扰能力强、高精度等特性，成为储罐与反应釜液位监测的优选方案。本文将从技术原理、适配场景、核心参数优化三个维度，解析其在石油化工领域的适配性。 一、
空调制冷系统作为现代建筑环境控制的核心设备，其运行稳定性直接关系到能耗效率与用户体验。在系统优化过程中，压力参数的精准监测是关键环节。上仪高精度差压表凭借其双波纹管结构设计、1%FS的测量精度及抗腐蚀性能，在空调制冷领域实现了从风管平衡到设备状态监测的广泛应用。本文从技术原理出发，系统阐述该仪表在行业中的核心应用场景及技术优势。 一、技术原理与核心特性 1.1 双波纹管差压传感机制 上仪
在工业文明的进程中，压力表作为生产流程的“眼睛”，始终以独特的形态记录着技术迭代的轨迹。从19世纪波登管压力表的机械之美，到21世纪数字压力表的智能之光，上仪压力表的进化史不仅是一部技术革新史，更是一场关于测量美学的哲学思考——当冰冷的金属与跳动的数字在工业场景中碰撞，人类对精准、可靠与效率的追求，正以更优雅的方式呈现。 机械指针：工业美学的原始诗篇 1849年，法国工程师尤金·波登发明的
在高压电磁流量计领域，密封性能是决定设备可靠性、安全性和使用寿命的核心指标。随着工业场景对极端工况适应性的需求升级，陶瓷密封与金属密封技术正展开一场"性能革命"。本文基于上仪集团及行业前沿技术，从材料特性、密封机制、应用场景三个维度展开深度对比。 一、材料特性：硬度与韧性的终极博弈 陶瓷密封以氧化物陶瓷(如ZrO₂稳定Al₂O₃、MgO部分稳定ZrO₂)为核心材料，其弯
双法兰液位变送器作为工业液位测量的核心设备，广泛应用于石油化工、制药、电力等行业，尤其在高温、高压、强腐蚀性工况下展现出不可替代的优势。上仪结合行业经验与采购实践，系统梳理双法兰液位变送器采购的全流程，为工业企业提供标准化操作指南。 一、需求确认与参数定义 工况分析 介质特性：明确介质类型(如强酸、强碱、高粘度流体)、温度范围(-29℃至400℃)、压力等级(最高10MPa)及结晶/沉淀
在工业数字化转型浪潮中，过程控制对流量测量的精度、稳定性和智能化提出了更高要求。作为行业技术先锋，上仪集团通过持续的技术迭代，将电磁流量计从传统测量工具升级为具备自适应调节、智能诊断和远程运维能力的工业智能终端，为化工、冶金、水处理等领域的流程优化提供了关键支撑。 一、技术突破：从基础测量到精准感知 传统电磁流量计的核心原理基于法拉第电磁感应定律，但受限于材料工艺和信号处理技术，在复杂工况
