在工业自动化领域，液位测量是保障生产安全与效率的核心环节。作为非接触式测量技术的代表，上仪集团生产的雷达液位计与超声波液位计因技术原理不同，在适用场景、性能参数、安装维护等方面存在显著差异。本文基于上海上仪集团的技术文档及行业应用案例，从六个维度展开对比分析。 一、技术原理：电磁波与声波的本质分野 雷达液位计采用微波脉冲技术，通过天线发射24GHz或80GHz高频电磁波，信号以光速传播至液
压力变送器作为工业自动化控制中的核心设备，其稳定性和使用寿命直接影响生产效率与成本。上仪作为国内老牌的仪器仪表制造商，通过科学规范的维护保养体系，可显著延长压力变送器的使用寿命。本文将从安装环境、日常操作、定期维护三个维度，系统阐述延长设备寿命的关键措施。 一、优化安装环境，筑牢使用基础 (一)物理环境控制 温湿度管理：设备应安装在通风、干燥、无腐蚀性气体的阴凉处，环境温度波动范围需控制
差压变送器作为工业过程控制中的核心仪表，其测量精度直接影响工艺参数的稳定性与产品质量。以上仪差压变送器为例，其校准需遵循标准化流程，结合设备特性与行业规范，通过系统化操作消除误差，确保输出信号与实际差压值高度一致。以下从校准前准备、核心校准步骤、误差分析与判定、设备归位四个阶段，详细阐述关键操作要点。 一、校准前准备：环境与设备的双重保障 1. 环境条件控制 校准环境需满足温度稳定(通常
在石油化工、天然气开采、危化品运输等高危工业领域，爆炸性气体环境与极端工况对压力测量设备的安全性、稳定性提出了严苛要求。上仪集团凭借其防爆型差压变送器技术，通过防爆认证、智能监测与高精度传感技术的深度融合，为危险环境提供了可靠的安全测量解决方案。 一、防爆认证：安全合规的基石 上仪防爆型差压变送器严格遵循国际防爆标准，通过隔离防爆型(d型)与本安防爆型(i型)双重认证，适用于Ex d
一、技术内核：基于流体力学的精密测量机制 上仪旋进旋涡流量计通过独特的旋涡进动效应实现流量测量。当流体沿轴向流入传感器时，内置的螺旋形导流叶片迫使流体产生剧烈旋转，形成稳定的旋涡流。该旋涡流在文丘里管结构的收缩段加速后，进入扩散段时因回流作用产生二次旋转，形成陀螺式的进动现象。其核心在于，旋涡中心的进动频率与流体流速呈线性关系，且不受流体密度、粘度等物理性质影响。 传感器采用双压电晶体设计
在工业4.0时代，流体计量的精准度与实时性已成为制约生产效率与能源管理的核心瓶颈。传统流量计因单参数测量、压力损失大、安装复杂等问题，难以满足现代工业对多维度数据融合的需求。上仪超声波流量计凭借其非接触式测量、多参数同步监测、高精度算法等技术创新，正在重塑工业计量标准，为能源审计、过程控制、环境监测等领域提供革命性解决方案。 一、技术突破：从单参数到多维度数据融合 上仪超声波流量计的核心优
在工业生产中，压力表作为关键的计量器具，其准确性直接关系到设备的安全运行和生产效率。然而，在实际应用中，压力表的校准周期往往成为企业面临的一个难题：校准过于频繁会增加成本，而校准不足则可能影响精度，甚至引发安全事故。那么，如何平衡成本与精度，合理确定压力表的校准周期呢?本文将从多个维度进行深入剖析。 常规校准周期：法律法规与行业标准的指引 根据《中华人民共和国计量法》及相关规定，压力表属于
在工业自动化领域，压力测量系统的可靠性与精度直接影响生产安全与工艺稳定性。上仪仪表的压力表与传感器通过协同工作机制，构建了"机械冗余校验+智能电信号传输"的双重保障体系。本文结合上仪产品技术特性与行业应用案例，解析其协同工作原理及技术优势。 一、协同工作原理：机械与电信号的互补校验 1.1 机械式压力表的基准校验功能 上仪Y系列压力表采用弹簧管机械结构，通过导压系统将
变送器作为工业自动化控制领域的关键设备，广泛应用于压力、温度、流量等参数的测量与传输。在实际应用中，变送器可能因多种原因出现故障，影响生产过程的稳定性和准确性。本文将针对上仪变送器常见问题，提供一套系统的排查与快速修复技巧。 一、常见问题及排查步骤 1. 变送器无输出信号 可能原因： 电源线接触不良或电源极性接反。 电路板故障或电源模块损坏。 表头损坏或接线错误。 排查步骤：
